【大成報記者張淑慧/高雄報導】 面對全球於2050年實現碳中和的趨勢，歐盟於今年10月試行碳邊境調整機制(CBAM)，預計在115年正式實施，首波納管的範圍包括鋼鐵製品以及螺絲、螺帽等相關產業。為了因應CBAM對產業成本和營運的影響，中鋼積極推動減碳工作，並建置產品碳含量盤查能力。最近，中鋼成功開發了易加工、省球化、高強度且表面無線縫(seam free)的精緻棒線產品，以降低業者生產成本和碳排放，同時提升產品品質。此外，中鋼還提供技術支援和碳管理輔導服務，以強化國內扣件業者的接單競爭力。

扣件產品被譽為「工業之米」，在製造業中扮演不可或缺的角色，包括螺絲、螺栓、螺桿、螺帽、華司、固定片等。這些產品的尺寸大小各異，從手機和錶件所使用的微小螺絲，到應用於離岸風機塔架的大型螺栓，桿徑範圍從1 mm至60 mm以上，最大差距高達60多倍，強度也存在著極大的差異，較弱的300MPa鉚釘與1400MPa的高強度螺栓相差4倍多。為滿足下游客戶對多樣化扣件產品的需求，中鋼長期投入大量研發資源，開發量身訂作的棒線鋼材，包括碳含量小於0.01 %的極低碳軟鋼到中高碳合金鋼，品項多達500種以上。由於中鋼供應種類繁多、品質優越且交期短的棒線產品，再加上國內業者的不懈努力，扣件產業年產值約新台幣2,000億元，出口量長期保持在全球前三名，使得台灣贏得「扣件王國」的美譽。

扣件產品在成形時一般必須經過冷打加工製程，小型扣件也因為本身體積小及每批生產數量龐大，國內業者會面臨產品出現冷打裂縫且不易檢出的狀況，因此生產扣件使用的鋼材硬度不能太高，表面品質要好，才能降低「冷打裂」機率。中鋼依扣件業者的生產製程要求下，積極發展獨特的控軋控冷生產技術，陸續開發出省球化、低硬度易加工的產品，幫助下游客戶省下為了軟化鋼材所需要的球化熱處理製程，可進一步降低業者生產排碳及成本。此外，中鋼也透過精密軋延與監診技術的開發，以及鋼材微觀組織的控制與表面品質的改善，使鋼材表面品級從少線縫(seam less)精進至無線縫(seam free)，有效協助業者進一步降低扣件冷打裂的發生。

近年來國內扣件業者面臨中國大陸、東南亞國家低價扣件競爭，為協助扣件產業往高附加價值扣件市場發展，中鋼與高雄科技大學共同成立扣件工程研究中心，提供產業界持續性的技術支援，也整合中鋼、高雄科技大學與金屬工業研究發展中心三方原各自的扣件雲平台，三雲合一成為「台灣扣件產業服務雲」新平台，新平台不僅具備國內外扣件買家商業媒合服務功能，也朝產品高值化、設計智能化、製程智慧化和資訊數位化四大目標，持續優化平台效益。

    中鋼秉持「客戶好，下游好，中鋼才會更好」的理念，今年上半年成立碳管理輔導團隊，向客戶分享國內外碳管理趨勢資訊，也以手把手的方式帶領客戶一步步完成碳盤查診斷，並針對盤查結果找出客戶製程排碳熱點，再以節能診斷方式提供客戶量身訂做的減碳方案，碳管理輔導團截至目前已診斷出至少3,000噸/年的減碳潛力。展望未來，中鋼不僅持續落實減碳，供應低排碳鋼品，也結合相關技術服務資源及碳管理輔導模式，多管齊下加速國內扣件產業升級轉型，因應國際碳關稅挑戰，也實踐中鋼「價值共創」的願景。(圖/ 中鋼 提供)